Pell artificial

No obstant això, persisteixen les preocupacions sobre el rendiment a llarg termini: per exemple, els seients de cotxe exposats al sol es poden esquerdar i decolorar, mentre que els folres de l'equipatge es poden tornar fràgils sota les fluctuacions de temperatura. Aquests punts febles signifiquen que la seva qualitat i vida útil depenen en gran mesura del suport a la producció, especialment dels estabilitzadors de PVC. Entre els principals tipus de cuir artificial (PVC, PU, ​​microfibra), el cuir artificial de PVC és el més utilitzat a causa del seu baix cost i la seva forta impermeabilitat, cosa que el fa adequat per a productes de gamma mitjana-baixa. Per als fabricants que se centren en la qualitat del cuir artificial de PVC, socis fiables com TopJoy, que s'especialitza en solucions estabilitzadores de PVC, són crucials per abordar els reptes de rendiment.

Els seus processos de producció principals (recobriment, calandrat i escumació) s'adapten a diferents aplicacions: recobriment per a revestiments prims i llisos; calandrat per a mobles i peces d'automòbils uniformes i planes; escumació per a cuir lleuger i encoixinat amb gra simulat. Un repte clau en aquests processos és l'alta temperatura de funcionament (180-220 ℃), que amenaça la resina de PVC i causa problemes de qualitat de producció sense la protecció adequada.

La resina de PVC és inherentment sensible a la calor; les altes temperatures durant la producció causen fàcilment la degradació, alliberant clorur d'hidrogen nociu. Això provoca defectes com ara decoloració, textura desigual i resistència a la tracció reduïda, que al seu torn augmenten les taxes de residus i els costos de fabricació per a les empreses.

Més enllà dels reptes de producció, el cuir artificial de PVC també s'enfronta a problemes d'envelliment durant l'ús real. L'exposició a la llum solar, la humitat i els canvis de temperatura pot provocar enduriment, esquerdes i un aspecte decolorat, cosa que afecta encara més la usabilitat i la vida útil del producte.